Minden alapanyag-adagot azonosítva kezelünk a gyártás során, és minden terméket egyedi azonosító lappal követünk nyomon a vevőnek történő átadásig.
Ezáltal biztosított a szájnyíláselem reprodukálhatósága is
Az előgyártmány izostatikus sajtolással készül 1500 bar nyomással
Ezt követően CNC-marógépes megmunkálással alakítjuk ki a formát
Szinterelés 1700 °C-on 48 órás automatikus szabályozott ciklussal
Utómegmunkálás gyémánt szerszámokkal
A szájnyílás-munkafelület gyémántpasztás polírozása a kiváló siklási tulajdonság érdekében Ra- 0,5-1 µn felületi érdesség értéke
Az előnyökről
Jelentős szerszámélettartam növekedés a nagyfokú kopásállóság révén
Kiemelkedő siklási tulajdonság
A szerszámkonstrukció gyors és rugalmas módosíthatósága a CAD-tervezés és a CNC-megmunkálás révén
Optimális cserépkifutást biztosít
Nagymértékben csökkenthető a fék használata
Jelentősen csökken az energiafelhasználás
Kerámia szerszámra váltás a gyakorlatban
- A meglévő szerszámozás felmérése, dokumentálása
- Követelmények adaptálása az új konstrukciójú szerszámozáshoz
- CAD-es tervezés
- Szerszámkísérletek, végleges konstrukció kialakítása
- Szerszámok beüzemelése
- Kialakított konstrukció finomítása a gyári szakemberek közreműködésével